يلعب التبادل الحراري دورًا حيويًا في عمليات النفط والغاز ، مما يضمن المعالجة الآمنة والكفؤة.غالبًا ما تتطلب السوائل المعقدة ، مثل الملاطات والسوائل اللزجة ، معدات متقدمة لمنع الانسدادات والحفاظ على الموثوقية.يقدم المبادل الحراري اللوحي الملحوم حلاً حديثاً لهذه البيئات المتطلبة.تستخدم هذه التكنولوجيا تصميمًا قويًا ومواد عالية الأداء للتعامل مع الظروف القاسية والسوائل الصعبة بسهولة.
· مبادلات حرارية لوحة ملحومة توفر كفاءة عالية لنقل الحرارة مع تصميم مدمج وخفيف الوزن يوفر المساحة ويقلل من الوزن مقارنة بالمبادلات التقليدية.
· تسمح لها بنيتها الملحومة والمواد المقاومة للتآكل بالتعامل مع الضغوط العالية ودرجات الحرارة القاسية والسوائل القاسية الشائعة في عمليات النفط والغاز.
· تصاميم التدفق الأمثل وميزات التنظيف الذاتي تمنع الانسدادات والتسخير ، مما يضمن أداءً موثوقًا به وصيانة أسهل.
· تدعم هذه المبادلات التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتوفير الطاقة عبر عمليات النفط والغاز في المنبع والنتصف والمنبع.
· بالمقارنة مع مبادلات القذيفة والأنبوب ، توفر المبادلات الحرارية اللوحية الملحومة كفاءة حرارية أفضل ، وبصمات أصغر ، وصيانة أبسط ، مما يجعلها مثالية للبيئات المتطلبة.
يبرز المبادل الحراري اللوحي الملحوم بسبب هندسته المبتكرة وبنائه القوية.المصنعين تصميم هذه المبادلات معلوحة وسادة ملحومة في أشرطة ، تشكيل نواة تشبه الأكورديون.هذا الهيكل يلغي الحاجة إلى الحوامات ، مما يسمح للوحدة بتحمل الضغوط التي تصل إلى 1450 psig ودرجات الحرارة من -50 درجة فهرنهايت إلى 1650 درجة فهرنهايت.يحل التصميم المدمج محل مبادلات القذيفة والأنبوب الكبيرة ، مما يقلل من البصمة من 100 قدم مربع إلى 8 قدم مربع فقط وخفض الوزن من 7 أطنان إلى أقل من طن واحد.
الميزة | الفائدة |
ألواح شيفرون | ارتفاع الاضطرابات، تحسين نقل الحرارة |
البناء الملحومة | لا توجد طوقا ، مقاومة الضغط العالي ودرجة الحرارة |
البصمة المدمجة | توفير المساحة ، خفيفة الوزن |
تصميم التدفق الأمثل | تعزيز الكفاءة، والحد من التلوث |
يعمل المبادل الحراري اللوحي الملحوم عن طريق توجيه اثنين من السوائل من خلال قنوات متناوبة تشكلتها الألواح الملحومة.يخلق نمط الشيفرون على الألواح اضطرابًا ، مما يزيد من معامل نقل الحرارة ويقلل من خطر التلوث.تعزيز الاضطرابات والتدفقات الثانوية تعزيز الكفاءة وانخفاض مقاومة التدفق.تساعد محاكاة ديناميكيات السوائل الحاسوبية (CFD) المهندسين على تصور وتحسين توزيع التدفق ، مما يضمن أقصى قدر من الأداء.
يراقب المشغلون درجة الحرارة والتدفق والضغط باستخدام أجهزة الاستشعار ، مما يسمح بالكشف المبكر عن المخالفات والتعديلات القائمة على البيانات.تعمل الصيانة التنبؤية القائمة على بيانات الاستشعار على تقليل وقت التوقف إلى أدنى حد وتطيل عمر المعدات.يقلل العزل المناسب من فقدان الحرارة ، مما يضمن بقاء الطاقة الحرارية داخل العملية.يدعم التصميم سهولة التنظيف والصيانة ، وهو أمر ضروري للتشغيل المستمر في بيئات النفط والغاز المتطلبة.
· تشمل مؤشرات الأداء الرئيسية معامل نقل الحرارة وانخفاض الضغط وقوة الضخ وعدد نوسيلت.
· وقد حدد التحسين متعدد الأهداف المعلمات الهيكلية المثالية، مثل زاوية شيفرون من 45 درجة، الملعب المموج من 15 مم، وارتفاع المموج من 3 مم.
· تظهر الدراسات المقارنة أن المبادلات الحرارية اللوحية الملحومة تحقق تحسنًا يزيد عن 20٪ في معايير تقييم الأداء مقارنة بالنماذج القياسية.
يبدأ استخراج النفط والغاز بعمليات المنبع.وتشمل هذه العمليات فصل النفط الخام، وجفاف الغاز، ومعالجة المياه المنتجة.غالبًا ما يواجه المشغلون السوائل ذات اللزوجة العالية أو المواد الصلبة المعلقة أو الخصائص المآلة. Theملحومة بالكامل لوحة المبادل الحراري يتصدى لهذه التحديات بتصميمها القوي والمواد المتقدمة.
· الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل تقاوم التآكل من الغاز الحامض والمواد الكيميائية العدوانية.
· تمنع هندسة القناة الأمثل انسدادات من الملاط والسوائل المحتوية على الألياف.
· تسمح أنظمة التنظيف المتكاملة في المكان (CIP) بإزالة التلوث بكفاءة دون تفكيك.
يستفيد المشغلون من التحكم الدقيق في درجة الحرارة ، وهو أمر بالغ الأهمية لتغييرات الطور مثل التكثيف والتبخر.تحسين كفاءة نقل الحرارة يقلل من استهلاك الطاقة ويدعم استرداد الحرارة من تيارات النفايات.تضمن الحجم والتكوين المخصصين تناسب المعدات داخل مساحات ضيقة على منصات الحفر أو منصات الآبار.وتؤدي هذه التحسينات إلى موثوقية تشغيلية أعلى، وانخفاض تكاليف الصيانة، وعائد عمليات أفضل.
ملاحظة : تقنيات التصنيع المتقدمة ، مثل لحام الليزر ، تحسن بشكل أكبر من المتانة والاستدامة في بيئات المنبع.
وتركز عمليات التيار الوسطى على نقل وتخزين وتكييف النفط والغاز.تتطلب المنصات البحرية وخطوط الأنابيب حلولًا موثوقة لتبادل الحرارة للحفاظ على جودة المنتج وسلامة النظام.يتفوق المبادل الحراري اللوحي الملحوم في هذه الإعدادات بسبب بصمته المدمجة ومقاومتها للظروف البحرية القاسية.
يراقب المشغلون عوامل التلوث يوميًا باستخدام برامج متخصصة.يتيح هذا النهج الكشف المبكر عن أحداث التسخير ويدعم تدخلات التنظيف في الوقت المناسب.أظهرت مصفاة نفطية كبيرة أن تتبع بيانات الأداء يساعد على تحديد الوقت المناسب للتنظيف ، وتقليل وقت التوقف عن العمل والحفاظ على القدرة.وتوجه مؤشرات الأداء الرئيسية، مثل كفاءة الطاقة والموثوقية، القرارات التشغيلية.
· تحليل البيانات التشغيلية يحسن فترات التنظيف.
· الحجم المناسب للمبادل الحراري وديناميكيات التدفق يقلل من انخفاض الضغط وفقدان الطاقة.
· البناء المقاوم للتآكل يطيل عمر المعدات في البيئات البحرية.
تضمن هذه الميزات تشغيلًا ثابتًا ، وتقلل من خطر التسرب ، وتدعم الموثوقية على المدى الطويل في التطبيقات المتوسطة والبحرية.
وتشمل عمليات المصب تكرير النفط الخام وإنتاج البتروكيماويات.تتطلب هذه العمليات تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة واسترداد الحرارة بكفاءة. TheTP ملحومة لوحة المبادل الحراري يدعم المهام الحرجة مثل تسخين المواد الخام مسبقًا ، وتدفقات عملية التبريد ، وأبخرة التكثيف.
غالبًا ما تتعامل مصافي التكرير مع السوائل ذات الإمكانات العالية للتسخير ، بما في ذلك الزيوت الثقيلة والمواد المحملة بالألياف.تمنع هندسة القناة المبسطة للمبادل وآليات التنظيف الذاتي المتكاملة الانسدادات وتحافظ على الأداء الحراري العالي.يستخدم المشغلون مواد مقاومة للتآكل والارتداء لتمديد عمر المعدات والحد من احتياجات الصيانة.
· تتيح المبادلات الحرارية استرداد الطاقة من تيارات العملية الساخنة ، مما يقلل من تكاليف التشغيل.
· فهي تساعد على الحفاظ على جودة المنتج من خلال ضمان وصول السوائل إلى درجات الحرارة المستهدفة.
· يقلل توزيع التدفق الأمثل من انخفاض الضغط ويزيد من نقل الحرارة.
وتساهم هذه المزايا في تحقيق أهداف الاستدامة من خلال الحد من الانبعاثات واستخدام الطاقة.يوفر المبادل الحراري اللوحي الملحوم حلًا موثوقًا وفعالًا للعمليات المعقدة في مجال المصب والبتروكيماويات.
تتطلب صناعة النفط والغاز المعدات التي توفر كفاءة حرارية عالية مع توفير مساحة قيمة.ملحومة PHE تلبية هذه المتطلبات مع تصميم لوحة المبتكرة والهيكل المدمج.تخلق الألواح مساحة سطحية كبيرة لنقل الحرارة ضمن بصمة صغيرة.يسمح هذا التصميم للمشغلين بتثبيت الوحدات في مساحات ضيقة ، مثل المنصات البحرية أو أرضيات المصافي المزدحمة.
تسلط الدراسات حول الأداء الحراري الضوء على أهمية تحسين غلاف نقل الحرارة.من خلال الحفاظ على معامل نقل الحرارة العالية ، تساعد هذه المبادلات على تقليل استهلاك الطاقة وتحسين كفاءة العملية الشاملة.أدوات المحاكاة المتقدمة ، مثلSMARTEYE, نموذج الأحمال الحرارية والتحقق من صحة تأثير التصاميم المدمجة على استخدام الطاقة.استراتيجيات استخدام المساحة المرنة ، مثل وضع المبادلات أقرب إلى نقاط المعالجة ، تزيد من تعزيز أداء الطاقة وتقليل الطلب على التدفئة.يستفيد المشغلون من انخفاض كثافة استخدام الطاقة وتحسين كفاءة التدفئة ، مما يدعم كل من الأهداف التشغيلية والاستدامة.
نصيحة: المبادلات الحرارية المدمجة لا توفر المساحة فحسب ، بل تعمل أيضًا على تبسيط التركيب والاندماج في الأنظمة الحالية.
تقف المتانة كعامل حاسم في عمليات النفط والغاز ، حيث تواجه المعدات ضغوطًا عالية ودرجات الحرارة القصوى والسوائل المسببة للتآكل.تستخدم المبادلات الحرارية اللوحية الملحومة سبيكات مقاومة للتآكل ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد القائمة على النيكل ، لمواجهة البيئات القاسية.تساعد هذه المواد في منع تكسير التآكل الإجهادي ، وهي مشكلة شائعة في الظروف الغنية بالكلوريد والضغط العالي.
· يمكن أن يؤدي تكسير التآكل الإجهادي إلى تعريض السلامة الهيكلية للخطر ، خاصة تحت الضغط العالي ودرجة الحرارة.
· يختار المشغلون السبائك ويطبقون طلاءًا واقيًا لإدارة التآكل وإطالة عمر المعدات.
· طرق التفتيش ، بما في ذلك الاختبار بالموجات فوق الصوتية والاختبار الأشعة ، تكشف عن التآكل الداخلي والشقوق في وقت مبكر.
· ميزات التصميم ، مثل تدفق السوائل السلس والبناء الخالي من الشقوق ، تزيد من تقليل مخاطر التآكل.
الطلاء الواقي وعناصر السبائك مثل الكروم والألمنيوم تعزز المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية.تضمن هذه الاستراتيجيات أن المبادل الحراري يحافظ على الأداء والموثوقية ، حتى في التطبيقات الأكثر تطلبًا.
تعتبر روتينات الصيانة والتنظيف الفعالة أساسية للتشغيل المستمر في منشآت النفط والغاز.تدعم المبادلات الحرارية اللوحية الملحومة هذه الاحتياجات مع أنظمة التنظيف المتكاملة في المكان (CIP) وهندسة القناة المبسطة.يستخدم المشغلون أدوات مراقبة متقدمة لتتبع مؤشرات الأداء ، مثل معامل نقل الحرارة وقطرات الضغط ، والتي تشير إلى ضرورة التنظيف.
· تقوم برامج المحاكاة بحساب تكاليف التلوث وتحديد فترات التنظيف المثلى.
· يساعد جمع البيانات الروتيني المشغلين على تقييم تدهور الأداء وفعالية التنظيف.
· وتشمل طرق التنظيف التنظيف الكيميائي، رمي الماء، والتنظيف عبر الإنترنت، مع التنظيف الكيميائي غالبا ما استعادة قدرة التبادل الحراري بكفاءة.
· يستخدم المشغلون خطوط الأساس لبدء التشغيل ومراجعة ما بعد التنظيف للتحقق من نجاح التنظيف وتعديل جداول الصيانة.
برنامج المراقبةعين ذكية تسمح الأدوات والاتجاهات للفرق بالكشف عن التلوث في وقت مبكر ، وتقليل وقت التوقف والحفاظ على الإنتاجية.الاتصال الواضح لمقاييس الأداء يدعم قرارات الصيانة المستنيرة ويساعد على تبرير أعمال التنظيف.من خلال دمج هذه الممارسات ، يحقق المشغلون تحسين الطاقة ويقللون من انقطاع الطاقة غير المخطط له ، مما يضمن إنتاجًا موثوقًا به.
وقد خدمت المبادلات الحرارية القذيفة والأنبوبية صناعة النفط والغاز لعقود.يستخدمون حزمًا من الأنابيب داخل قذيفة لنقل الحرارة بين السوائل.على النقيض من ذلك ، تستخدم المبادلات الحرارية الصفائح المكدسة لإنشاء العديد من القنوات الصغيرة لتدفق السوائل.يؤدي هذا الاختلاف في التصميم إلى مزايا أداء كبيرة.
يسلط الجدول أدناه الضوء على الاختلافات الرئيسية في الكفاءة الحرارية:
نوع المبادل | معامل نقل الحرارة (W / (m2 · K)) | البصمة | الصيانة |
شل و أنبوب | 150-1200 | كبير | أكثر تعقيدا |
لوحة (ملحومة) | 1000-4000 | المدمجة | أسهل ، وحدات |
المبادلات الحرارية لوحة تحقيق معامل نقل حرارة أعلى ، مما يعني أنها تنقل الحرارة بشكل أكثر كفاءة.حجمها المدمج يوفر مساحة قيمة ، خاصة في المرافق البحرية أو المزدحمة.يمكن للمشغلين توسيع القدرة عن طريق إضافة لوحات ، وهي مرونة غير ممكنة مع وحدات القذيفة والأنبوب.الصيانة أيضًا أبسط ، حيث يسمح التصميم المعياري بفحص سريع وتنظيف.
ملاحظة: تدعم المبادلات الحرارية الصفيحة نهجًا أقرب لدرجة الحرارة ، مما يحسن من استرداد الحرارة وتوفير الطاقة.
تستخدم المبادلات الحرارية الألواح المطوية طوقاً بين الألواح لإغلاق القنوات.يسمح هذا التصميم بسهولة التفكيك والتنظيف.ومع ذلك ، قد تحد الحوامات من قدرة الوحدة على التعامل مع الضغوط العالية أو المواد الكيميائية العدوانية.تصاميم لوحة ملحومة إزالة الحاجة إلى الحوامات ، مما يجعلها مناسبة للظروف القاسية والسوائل الصعبة.فهي تقاوم التسربات وتتحمل الضغوط ودرجات الحرارة العالية ، وهو أمر ضروري في تطبيقات النفط والغاز المتطلبة.
يعتمد اختيار المبادل الحراري المناسب على العديد من العوامل.يجب على المهندسين النظر في نوع تكنولوجيا استخراج الحرارة وخصائص السوائل والمتطلبات التشغيلية.تساعد المحاكاة العددية على التنبؤ بالانتعاش الحراري وتحسين معلمات الإنتاج.بيانات الأداء الدقيقة أمر بالغ الأهمية ، ولكن الاختبار يمكن أن يكون مكلفًا ومعقدًا في الإعدادات الصناعية.
وتشمل معايير الاختيار الرئيسية ما يلي:
· نوع استخراج الحرارة: أنظمة حلقة مفتوحة أو حلقة مغلقة
· درجة حرارة السائل: فوق 74 °C لتوليد الطاقة، أقل من 74 °C للتدفئة
· العوامل الاقتصادية: وفورات التكاليف من إعادة استخدام الهياكل الأساسية القائمة
· الأداء الحراري: معامل أداء أعلى (COP) تشير إلى كفاءة أفضل
· المرونة التشغيلية: القدرة على توسيع أو تعديل القدرة حسب الحاجة
· تعقيدات التركيب والصيانة
نصيحة: يمكن أن يؤدي استخدام السوائل المتقدمة ، مثل السوائل النانوية النقصية / الماء ، إلى زيادة درجات حرارة المخرج وتحسين الكفاءة.
وقد اعتمدت العديد من شركات النفط والغاز المتقدمةالمبادلات الحرارية لوحة تحسين الكفاءة والموثوقية في البيئات المتطلبة.تتطلب المصافي البرية والمنصات البحرية حلولاً مدمجة وعالية الأداء.قدمت SHPHE مبادلات حرارية مصممة خصيصًا للمشاريع التي تواجه درجات حرارة عالية وضغوطًا وسوائل صعبة.
يسلط الجدول التالي الضوء على مقاييس الأداء الرئيسية التي لوحظت في تطبيقات النفط والغاز في العالم الحقيقي:
مقياس الأداء | النتيجة/الملاحظة |
شروط التشغيل | درجات الحرارة تصل إلى 500 درجة مئوية ، الضغط يصل إلى 32 ميجا باسكال |
تحسين معدل نقل الحرارة | ما يصل إلى 20٪ زيادة مع تصميم لوحة المموج |
أقصى فعالية | 0.48(مع الماء كسائل عمل) |
انخفاض الضغط | لا يذكر في التصاميم الأمثل |
المدمجة | يتطلب مساحة أقل من المبادلات التقليدية |
التطبيق | عملية موثوقة في أعمدة تخليق الأمونيا وإعدادات المعالجة القاسية الأخرى |
SHPHE شراكت مع شركات النفط والغاز الرائدة لتنفيذ هذه الحلول في أعمدة تخليق الأمونيا وأنظمة التدفئة في خطوط الأنابيب.وتظهر هذه المشاريع الموثوقية التشغيلية وكفاءة الطاقة، حتى في الظروف القاسية.
تظهر الخبرة الميدانية أن المبادلات الحرارية الصفيحية توفر فوائد قابلة للقياس عبر مجموعة من عمليات النفط والغاز.يبلغ المشغلون عن معدلات نقل حرارة أعلى تصل إلى 20٪ وتوفير مساحة كبيرة مقارنة بمبادلات الأنابيب التقليدية.تؤكد النماذج الرياضية ، التي تم التحقق من صحتها من خلال الاختبارات الصناعية ، هذه النتائج في بيئات قاسية.
كشفت دراسة حالة في مجال التجفيف الصناعي أن تحسين تصميم المبادل الحراري يمكن أن يزيد من معدل استخراج الرطوبة المحدد بنسبة 44٪ ، ويقلل من وقت التجفيف بنسبة 45٪ ، ويقلل من إجمالي استخدام الطاقة بأكثر من 21٪.تقنيات الحث على الدوامة ، مثل الألواح المموجة ، تعزز مزيدًا خلط السوائل ونقل الحرارة.وتساعد هذه التحسينات المشغلين على تحقيق كفاءة أعلى وتكاليف تشغيل أقل.
يضمن التزام SHPHE بالابتكار والتعاون مع رواد الصناعة أن كل حل يلبي التحديات الفريدة لعمليات النفط والغاز.تدعم خبرتنا إنتاجًا موثوقًا وفعالًا ومستدامًا في جميع أنحاء العالم.
توفر المبادلات الحرارية اللوحية الملحومة أداءً قويًا في عمليات النفط والغاز.وتشمل فوائدها:
· كفاءة نقل الحرارة العالية وتصاميم وحدات ومدمجة
· مقاومة للتآكل مع المواد المتقدمة
· تشغيل موثوق تحت الضغوط العالية ودرجات الحرارة
· تقليل التلوث والصيانة الأسهل
تظهر اتجاهات الصناعة ارتفاع الطلب على الحلول الموفرة للطاقة ، والنمو في آسيا والمحيط الهادئ ، والابتكارات الجديدة في المواد والمراقبة الذكية.وستساعد هذه التطورات المشغلين على تلبية المعايير البيئية الأكثر صرامة وتحسين موثوقية العملية.
المبادلات الحرارية الملحومة استخدام المواد المقاومة للتآكل والبناء الملحومة قوية.هذا التصميم يسمح لهم بالتعامل مع الضغوط العالية ودرجات الحرارة القصوى والسوائل العدوانية التي توجد عادة في عمليات النفط والغاز.
يستخدم المشغلون أنظمة التنظيف المتكاملة (CIP).تقوم هذه الأنظمة بتعميم حلول التنظيف من خلال المبادل ، مما يزيل التسخير والرواسب دون تفكيكها.هذه العملية توفر الوقت وتقلل من تكاليف الصيانة.
نعم .تمنع هندسة القناة الأمثل وميزات التنظيف الذاتي انسدادات من الملاط أو السوائل اللزجة أو الجداول المحتوية على الألياف.يضمن هذا التصميم تشغيل موثوق به حتى مع سوائل العملية الصعبة.
· كفاءة حرارية عالية
· بصمة أصغر
· أسهل صيانة
ملحومة لوحة المبادلات الحرارية تسليمنقل حرارة أفضل ويتطلب مساحة أقل.يستفيد المشغلون أيضًا من التنظيف الأسرع ووقت التوقف المنخفض.
يمكن للمهندسين تخصيص أنماط اللوحات والمواد وأحجام القنوات لتتناسب مع متطلبات العملية.تضمن هذه المرونة الأداء الأمثل لكل تطبيق للنفط والغاز.
إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التشاور والمناقشة، لا تتردد في اتصل بنا.
البريد الإلكتروني: info@shphe.com
WhatsApp/Cell: 86 15201818405