المنتجات

المبادل الحراري لوحة طوقا

شهادات: ASME، NB، CE، BV، SGS الخ.

cp_02.jpg

تم اختراع المبادل الحراري الصفيح (PHE) في عام 1923 من قبل الدكتور ريتشارد سيليغمان ، مما أحدث ثورة في كفاءة نقل الحرارة.استخدمت في البداية في صناعة الأغذية ، وسرعان ما اكتسبت تصميمها المدمج وكفاءة عالية شعبية.على مدى عقود ، وسعت التقدمات في المواد والتصنيع تطبيقاتها.اليوم ، تعتبر PHEs حيوية في HVAC ، والمعالجة الكيميائية ، وتوليد الطاقة ، والتبريد.فهي تتفوق في استعادة الطاقة والتدفئة والتبريد وعمليات التكثيف.يتميز PHEs الحديثة بمتانة معززة ومقاومة للتآكل والقدرة على التكيف مع درجات الحرارة والضغوط القصوى.يسمح تصميمها المعياري بسهولة الصيانة وقابلية التوسع ، مما يجعلها لا غنى عنها في الصناعات التي تعطي الأولوية لكفاءة الطاقة والاستدامة ، مثل النفط والغاز والمستحضرات الصيدلانية والأغذية والمشروبات.
بحثا عن نصيحة الخبراء؟مهندسينا ذوي الخبرة على استعداد لمساعدتك.اكتشف المزيد عن المبادلات الحرارية والخدمات التكميلية لدينا ، وكلها مصممة لتتماشى بدقة مع احتياجاتك.
اتصل بنا
تفاصيل المنتجات
  • Gasketed Plate Heat Exchanger structure
    ما هو مبادل حراري لوحة طوقا
    يتكون المبادل الحراري لوحة من العديد من لوحات التبادل الحراري التي يتم إغلاقها بواسطة الحوامات وتشديدها معًا بقضبان التعادل مع قفل المكسرات بين لوحة الإطار.يسير الوسيط في المسار من المدخل ويتم توزيعه على قنوات التدفق بين لوحات التبادل الحراري.يتدفق السائلان معاكساً في القناة ، وينقل السائل الساخن الحرارة إلى اللوحة ، وينقل اللوحة الحرارة إلى السائل البارد على الجانب الآخر.لذلك يتم تبريد السائل الساخن و يتم تسخين السائل البارد.
ميزة المنتجات
  • التصميم المدمج و وحدات
    كثافة المساحة السطحية: تحقق 100-200 m2 / m3 (مقارنة بـ 20-50 m2 / m3 للقذيفة والأنبوب) ، مما يقلل من البصمة بنسبة 70-90٪.
    القابلية للتطوير: يمكن إضافة / إزالة الألواح لضبط السعة دون استبدال الوحدة بأكملها.
    كفاءة الحرارة
    أنماط لوحة مموجة: تخلق تصاميم الرنجبون أو الشيفرون أو لوح الغسيل تدفقًا مضطربًا ، مما يعزز معامل نقل الحرارة (قيم U من 3000-7000 W / m2 · K لتطبيقات السائل السائل).
    نهج درجة الحرارة: يحقق درجة الحرارة الصليب (المخرج الساخن أبرد من المخرج البارد) في تكوينات التدفق المضاد.
  • المواد والمرونة في البناء
    ألواح: الفولاذ المقاوم للصدأ (316L للاستخدام العام)، التيتانيوم (مياه البحر / مقاومة الكلوريد)، هاستيلوي (البيئات الحمضية)
    طوقا: النيتريل / EPDM / Viton طوقا لسهولة الصيانة.
    التنوع التشغيلي
    تكوينات Multi-Pass: تحسين معدلات التدفق المتغيرة أو تدرجات درجة الحرارة.
    انخفاض التلوث: الألواح السلسة والتوافق CIP (تنظيف في المكان) يقلل من وقت التوقف.
معايير المنتج
المعلمة البند المعلمة
ماكس .درجة الحرارة التصميم 180 °C
ماكس .تصميم الضغط 36 بار
سمك اللوحة 0.4 – 1.0 mm
حجم فوهة حجم فوهة
ماكس .المنطقة 4000 متر مربع
كيفية التصميم والتصنيع
مبادل حراري لوحة طوقا
تصميم
  • تحليل متطلبات العمليات: تحديد قدرة نقل الحرارة، ومعدلات تدفق السوائل، ودرجات الحرارة المدخل والمخرج، ومتطلبات انخفاض الضغط استنادا إلى التطبيق المحدد.
  • اختيار اللوحة: اختر مادة اللوح المناسبة ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم أو السبائك القائمة على النيكل ، مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل مقاومة التآكل والموصلية الحرارية.حدد نمط وحجم اللوحة لتحسين نقل الحرارة وتوزيع السوائل.تشمل أنماط اللوحة الشائعة نوع شيفرون ونوع الرنجة.
  • حساب مساحة نقل الحرارة: حساب مساحة نقل الحرارة المطلوبة باستخدام معادلات نقل الحرارة والارتباطات ، مع الأخذ في الاعتبار معامل نقل الحرارة الإجمالي ، والفارق اللوجاري في متوسط درجة الحرارة ، والحمل الحراري.
  • تحديد ترتيب تدفق: قرر ترتيب التدفق ، مثل التدفق المضاد أو التدفق الموازي ، لزيادة كفاءة نقل الحرارة إلى أقصى حد.أيضًا ، حدد عدد الممرات والقنوات لكل سائل لتحقيق سرعة التدفق المطلوبة وانخفاض الضغط.
  • التصميم الميكانيكي: تصميم الإطار والرؤوس والحوامات لضمان الختم السليم والقوة الميكانيكية.النظر في ضغط التشغيل وظروف درجة الحرارة لاختيار المواد وميزات التصميم المناسبة.
تصنيع
  • تصنيع اللوحات: عادة ما يتم تشكيل اللوحات عن طريق ختم أو الضغط على الصفائح المعدنية في النمط المطلوب.بعد ذلك ، يتم لحامها أو لحامها معًا على الحواف لتشكيل قناة مغلقة.
  • تصنيع الإطار والرأس: يتم تصنيع الإطار والرؤوس من المعادن المناسبة ، مثل الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ ، باستخدام عمليات اللحام والآلات.وهي مصممة لدعم الألواح وتوفير الاتصالات اللازمة لمداخل ومنافذ السوائل.
  • تركيب طوقا: يتم تثبيت الطوقا بين الألواح لضمان تسرب - ختم ضيق.الحوامات مصنوعة من مواد مطاطية ، مثل مطاط النتريل أو الإيثيلين - البروبيلين - ديين - مونومر (EPDM) ، ويتم وضعها بعناية في أخاديد الحوامات على الألواح.
  • التجميع: يتم تجميع الألواح والإطار والرؤوس والحوامات معًا لتشكيل المبادل الحراري الكامل لللوحة.تتطلب عملية التجميع محاذاة وتشديد البراغي بعناية لضمان الختم والتشغيل السليمين.
  • 5.Testing: يخ ضع الم بادل الح ر اري الص نا عي ل لا خت بارات الم خت لف ة ، بما في ذلك اخت بار الض غط واخت بار الت س رب واخت بار أ داء نقل الح رار ة .يتم إج راء هذه ال اخت بارات ل ض مان أن الم بادل الح ر اري ي لب ي مت طلب ات التص ميم و يع مل بأ مان وك فاء ة .
ت طب يق ات الم باد لات الح رار ية الص ف يح ة
تست خدم الم باد لات الح رار ية الص ف يح ة على ن ط اق واس ع في جميع الص نا عات بسبب كف اء تها وت ص ميم ها الم دم ج وت نوع ها .وهي تل عب دور ا ح اس ما في ت طب يق ات مثل أن ظ مة HV AC ، وال مع ال جة الك يمي ائية ، وإن تاج الأ غذ ية والم ش رو بات ، وت ول يد الط اقة . من خلال الح د من است ه لاك الط اقة وت ك ال يف الت ش غ يل ، تعمل الم باد لات الح رار ية الص ف ائ ح ية بشكل كبير على تع ز يز الك فاء ة الص نا عية والا ست دام ة ، مما ي جع لها لا غ نى عنها في العم لي ات الص نا عية الحديث ة .
  • حلول التبادل الحراري لصناعة النفط والغاز
    تعتبر صناعة النفط والغاز حجر الزاوية في الصناعة الحديثة ، مع سلسلة التوريد التي تغطي كل شيء من استخراج ومعالجة النفط والغاز إلى إنتاج وبيع المنتجات البتروكيماوية المختلفة.وتستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في قطاعات مثل الطاقة والكيماويات والنقل والبناء والمستحضرات الصيدلانية، مما يجعل الصناعة ضرورية للتنمية الاقتصادية.يتم تطبيق المبادلات الحرارية الصفيحة على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز بسبب كفاءتها العالية وحجمها المدمج ومقاومة التآكل وسهولة الصيانة ، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لهذا القطاع.
  • حلول تبادل الحرارة لصناعة المعادن
    صناعة المعادن هي قطاع حاسم لإنتاج المواد الخام ، وغالبًا ما يشار إليه باسم "العمود الفقري للصناعة".وينقسم عموما إلى المعادن الحديدية، والتي تشمل إنتاج الحديد والصلب، والمعادن غير الحديدية، والتي تنطوي على معالجة المعادن مثل النحاس والألمنيوم والرصاص والزنك والنيكل والذهب.
  • حلول التبادل الحراري لصناعة الأغذية
    تشمل صناعة الأغذية إنتاج وتجهيز وتعبئة وتوزيع المواد الاستهلاكية ، مع إعطاء الأولوية للسلامة والكفاءة والاستدامة.وتشمل القطاعات الرئيسية منتجات الألبان والمشروبات والسلع المعلبة والأطعمة المعدة.تلعب المبادلات الحرارية الصفيحة (PHEs) دورًا حيويًا في العمليات الحرارية مثل المبسترة والتسخين والتبريد والتركيز.يضمن تصميمها المدمج وكفاءة نقل الحرارة العالية والأسطح الصحية السيطرة السريعة على درجة الحرارة مع تقليل هدر الطاقة.كما تقلل PHEs من مخاطر التلوث المتقاطع وتدعم أنظمة استرداد الحرارة ، مما يتماشى مع متطلبات الصناعة من حيث الفعالية من حيث التكلفة والممارسات الصديقة للبيئة.تمتد التطبيقات على تعقيم الحليب ، ومعالجة العصير ، وإعادة استخدام الحرارة النفايات ، وتعزيز الإنتاجية والامتثال لمعايير سلامة الأغذية الصارمة.
  • حلول التبادل الحراري لصناعة حماية البيئة
    تركز صناعة حماية البيئة على الحد من التلوث ، والحفاظ على الموارد ، وتعزيز التنمية المستدامة.وتكمن أهميتها في معالجة تغير المناخ، وحماية النظم الإيكولوجية، وضمان الصحة العامة.والهدف الأساسي هو تحقيق "صفر الانبعاثات" من خلال تقليل النفايات والانتقال إلى الطاقة المتجددة.ويتحقق ذلك من خلال التكنولوجيات المتقدمة، وإعادة تدوير النفايات، والنظم الموفرة للطاقة.تلعب المبادلات الحرارية الصفيحة (PHEs) دورًا حاسمًا من خلال تعزيز كفاءة الطاقة في العمليات الصناعية ، والحد من استهلاك الطاقة ، وتمكين استرداد الحرارة.يدعم تصميمها المدمج وكفاءة نقل الحرارة العالية الممارسات المستدامة ، مما يجعلها أساسية في تحقيق أهداف الحد من الانبعاثات وتعزيز مستقبل أكثر اخضرارا.
مقالات ذات صلة
اقرأ المزيد
لتوفير خدمة أفضل لك
تكريم رحلتنا المشتركة، وتطوير تحالفات حقيقية، وخلق النجاح الجماعي.
الاسم الكامل*
Country/Region
البريد الإلكتروني*
اسم الشركة
رقم الهاتف*
أدخل احتياجاتك*
© 2005 -20 25 شان غه اي نقل الح رار ة - سي اس ة ال خصوص ية